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气流分级机
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气流分级机
流化床气流粉碎机

流化床气流粉碎机

  产品粒度精准控制,在D50:1~45μm之间可以任意调整 ;

  粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成,设备耐磨损,产品纯度高;

  适用于高硬度、高纯度、高附加值物料的粉碎;

  低温无介质粉碎,尤其适用于热敏性、低熔点、含糖分的物料;

  在运行过程中,整套系统全程处于密闭状态,无粉尘、噪音低于80dB、清洁环保。

气流分级机

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流化床气流粉碎机工作原理

  压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

流化床气流粉碎机产品特点

  可用粒径D50:1-25μm。

  颗粒形状好,粒径分布窄。

  分级轮转速由变频器控制,粒度可自由调节。

  超细粉产品稳定可靠。

  适用于莫氏硬度9以下的各种物料的干磨,特别适用于硬度高、纯度高、附加值高的物料。

  恒温或低温、无介质研磨,特别适用于热敏性、低熔点、含糖、易挥发的物料。

  高精度分级转子,线速度高达80m/s,保证产品精度的高精度。

  能源利用率高,促进物料流动,提高选粉效率。

  研磨过程由物料自身碰撞完成,完全自研磨,因此该设备经久耐用,产品纯度高。

  内胆、分级轮、喷嘴等关键部件均采用氧化铝、氧化锆或碳化硅等陶瓷材料,确保整个研磨过程中不与金属接触,最终获得高纯度

  分级轮通过气流自动分离物料,无过大颗粒。

  密闭系统研磨,低尘、低噪音,清洁环保。

  PLC控制系统,操作方便。

  电机可与皮带连接以提高转速。

  可与多级分级机串联使用,生产多种规格的产品。

  称重控制系统,精度高,可选配,产品稳定性高。

  可选防爆设计,也可升级为氮气循环系统,满足易燃易爆氧化物物料的超细粉碎加工要求。

流化床气流粉碎机适用物料

流化床气流粉碎机技术参数

流化床气流粉碎机流程示意图

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